Современный металлопрокат весьма многообразен: разные изделия их металла отличаются друг от друга параметрами и характеристиками. Соответственно, в каких-то случаях используют довольно дешевую металлическую продукцию – ее качество оказывается достаточным в заданных условиях, а в некоторых ситуациях – не обойтись без обращения к прокатным образцам наивысшего класса. Наиболее популярны среди потребителей стальные изделия.
Кое-что о марках стальных сплавов
Черный металлопрокат изготавливают из углеродистых и легированных стальных сплавов. Каждая из разновидностей имеет несколько подвидов, отличающихся качественным составом.
Обыкновенная углеродистая сталь
Компоненты таких сплавов (Ст1, Ст2, Ст0 и других) нормированы ГОСТ 380-94. Марки стали обычного качества содержат в своем составе углерод в количестве 0,06-0,49%. Обычный металлопрокат из углеродистой стали производят, руководствуясь требованиями ГОСТ 535-2005. Что касается горячекатаного проката, то он может быть произведен для: термообработки давлением, холодной механической обработки либо дальнейшего использования без дополнительных манипуляций с поверхностью готового продукта.
Углеродистая сталь высокого качества
Для создания листового металлопроката используют низкоуглеродистую качественную конструкционную сталь (марки 08, 08пс, 08кп). Такие сплавы хорошо поддаются обработке давлением, профилированию, штамповке.
Достойными качественными характеристиками обладает и конструкционная сталь марок 25, 20, 15, 10. Она находит применение в машиностроении, из нее изготавливают трубы.
Некоторые марки стали (30, 35, 40 и не только) отличаются особой стойкостью к коррозии и износу. Их применяют для создания элементов узлов и агрегатов, подвергающихся серьезной нагрузке в процессе эксплуатации.
Если же стальные сплавы включают в свой состав повышенное количество марганца, их именуют высокоуглеродистыми. Такие марки стали помимо цифрового обозначения дополняют буквой «Г». Они идут на изготовление пружин, рессор, направляющих и других разновидностей металлопроката. Важно, что все эти изделия хорошо противостоят износу, обладают отменными прочностными характеристиками.
Низколегированные стальные сплавы
Их основу составляют кремний, марганец, углерод. Кроме того, сталь облагораживают дополнительными легирующими элементами, например титаном, ниобием или алюминием. В производстве арматуры находят применение стальные сплавы 25Г2С и 35ГС. В случае если металлопрокат планируется использовать в особо сложных условиях, его подвергают термическому упрочению. Чтобы изготовить трубный, листовой либо фасонный прокат, применяют сплавы 09Г2С, 10ХСНД, 17ГС и не только. Такая продукция не укрывается цинком: простое окрашивание поверхности может надолго защитить ее от ржавления.
Сталь легированная
Ее широко применяют для производства сортового металлопроката. Легирующие компоненты – в их качестве могут выступать азот, марганец, никель, хром, ванадий или молибден – придают материалу особую прочность, снижают хрупкость стали и увеличивают сопротивляемость коррозии. Первая цифра в обозначении сплава свидетельствует о количестве содержащегося углерода – дальнейшие буквы и числа используют, дабы конкретизировать информацию о дополнительных компонентах. Иногда наименование стали включает в себя и другие обозначения, например, «А» (автоматная) или «Э» (электротехническая).
Легированный металлопрокат бывает востребован в разных сферах человеческой деятельности. Однако чаще всего он бывает представлен в виде осей, поршней, валов и других высокопрочных элементов, способных функционировать в условиях экстремальных нагрузок.
Прежде чем приобрести ту или иную разновидность металлопроката нужно оценить свойства стального сплава, ставшего основой продукта. Изменение способов обработки и варьирование структурного состава изделия дает производителю возможность максимально расширить существующий ассортимент. Среди этого многообразия потребитель может отыскать бюджетный вариант, наилучшим образом подходящий для решения стоящих перед ним задач.